光伏电站中大型地面跟踪支架系统质量控制措施

　　太阳能跟踪支架系统主要由冷弯薄壁型钢、冷弯U型钢或冷弯C型钢等通过厂内下料、焊接、制孔、镀锌和现场组装等工序完成,从工艺图纸上看制造安装均比较简单,而事实上,成品支架系统的制造工艺并不简单,高质量的产品往往需要先进的技术支持和质量管理措施。
　　1、原材料控制措施
　　支架原材料均必须采用正规厂家的优质产品,质检人员须对进场材料进行外观检查,确认材质与施工图规定相符所有进场材料均有完整清晰的材质证明原件、出厂合格证书(原件)、试验报告等。对有疑问的材料进行检测与试验,复检合格后方可使用,材料缺陷不得超过国家有关规范标准。原材料有明确标实,整齐堆放。
　　2、工艺过程严格控制
　　产品投入前,必须依据产品的特性和产品制造的工艺流程,设立与其相适应的质量控制点,分一般工序质量控制点和重要工序质量控制点。针对光伏支架结构特点和施工图纸及规范要求制定出相应的制造工艺和工装模具,明确施工工序,工艺方法,加工手段和设备,切针对重点环节的制造方法、溥弱环节的控制措施作出明确、可靠的规定,保证制造技术方案的切实可行。从原材料采购进厂到产品制造完工验收出厂的全过程,必须严格按所编制的工艺过程执行,每个工序之间的检验按规范规定的检测标准执行,应由专职质检人员实施检验,只有在所要求的检测、试验完成和必要的报告形成后,才可以使上道工序产品转入下到工序。在制作过程中要随时进行抽检,保证其质量处于受控状态。
　　太阳能是可再生能源,因此是我国重点发展的能源对象国家在是“十三五”规划期间,对太阳能光伏产业的发展也给予了大力支持,特别是在日照充足的地域(如新疆、西藏宁夏、内蒙、甘肃等区域)建立大型地面光伏电站。在政府政策的大力扶持下,我国光伏产业的发展速度也会快速增长在光伏产业快速发展的大背景下,必定会需要更多的光伏支架系统,而光伏支架系统的质量是整个光伏产业中的关键组成部分,因此在实际应用中,我们要不断进行总结,及时解决光伏支架系统的质量问题并采取预防措施。